株式会社 山梨光学
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V溝加工

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得意です セラミック、脆性材の超精密・超微細加工

近年あらゆる分野においても、より小さく精密にとなっております。
その制度・品質を維持するために加工工程内の管理を重視し、品質管理体制を整え、
お客様に満足して頂ける技術をお届け致します。

 
本社内の研究施設で積極的に技術開発
・創業50周年。水晶発振子製造で培った超精密溝加工・超微細スリット加工技術
・業界初! 磁気ヘッド用フェライトの鏡面加工成功実績
・磁気ヘッド用フェライトの鏡面加工成功実績

■ 短期納品や少量生産のご要望にお応えします

短納期に対応する為、マルチブレードの社内組み込みや各種工具の製作をしており、お客様の製品1つ1つに合った工程設計ができ、安定した加工技術で要求にお応えしていきます。

■ 主な取扱材料

●セラミックス
アルミナ、ジルコニア、窒化アルミ、チタカル、チタバリ、PZT、アルチック等の各種セラミックス加工に対応

●磁性材料
単結晶フェライト、多結晶フェライト、非磁性フェライト、ソフトフェライト等の磁性材料加工

●ガラス材料
水晶、石英ガラス、青板、光学ガラス、ニューガラス等の加工
上記以外の各種材料の加工試作にも応じます。お気軽にお問い合せください。


■ 加工技術と加工内容

マルチブレード
ベベルカット
V溝加工
蒸付
加工内容
対応範囲
精度等
研削加工 ラップ、鏡面(斜面も可) Ra 0.01μm
溝加工 各種形状、深さに対応 ピッチ精度 ±0.5μm
微細スリット加工 ピッチ精度 ±0.5μm
微細加工 複雑加工に対応 最小段付け加工 0.5mm
精密切断・スライス 難削材にも対応


■ 加工工程

セラミックブロックを利用した製品の加工例と加工の流れをご紹介します。

元材
セラミックブロック
1. スライス加工
ワイヤーソーを使用し、厚さ0.26mmに加工。
3. 研磨・ラップ加工
ラップ盤を使用し、厚
みを8μmに揃えます。
4. 外形加工
スライサーを使用し、仕様サイズに切断します。
4. H溝加工
スライサーを使用し、
H字型に整形します。
4. 蒸着
蒸着機を使用し、Nicr, Pt, Auを蒸着します。


■ 蒸着技術

● 多層蒸着
 複数の金属を多層に蒸着できます。
 最大4種類の金属による3層の蒸着
蒸着対象
● パターン蒸着
 マスクを使用することにより、さまざまなパターンの蒸着ができます。
● 両面蒸着
 ホルダ反転機能により表面のみ、または両面の蒸着ができます。

● その他
 ・真空性能 -> 3.5×10-6 pa ・チャンバー内温度 -> 常温〜250 °C


■ 加工例

内容
材料
基盤サイズ
製品寸法
厚み
切断公差
砥石幅
コート付きガラス切断
石英、ネオセラム等
MAX150×150
3.0×2.5、5.0×5.0
0.2〜10.0
±0.03
0.1〜1.0
素ガラス切断・研削加工
バイレックス、D263,1737等
MAX200×200
1.0×0.5、3.5×2.5、5.5×12.5
0.2〜10.0
±0.02
0.1〜1.0
セラミック切断・研削・形状加工
アルミナ、ジルコニア
120×120
2.5×2.5、60°V溝
0.1〜3.0
±0.02
0.1〜1.0
窒化アルミ、PTZ等
120×120
0.5×0.5、0.05溝
0.1〜2.5
±0.01
0.1
磁性材切断・研削加工
単結晶フェライト、多結晶フェライト、ソフトライト等
MAX
60×60×1.0
研磨加工
60×60×0.2
0.2
±0.005
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